新益為TPM咨詢公司概述：目前，TPM管理在眾多領(lǐng)域得到了運(yùn)用，并取得了巨大的成功。針對(duì)服裝企業(yè)而言，TPM管理同樣適用。將其運(yùn)用到服裝企業(yè)，能夠降低企業(yè)人工和設(shè)備成本、減少品質(zhì)損失、加快產(chǎn)品交貨期，提升企業(yè)收益。

服裝企業(yè)TPM管理

服裝企業(yè)實(shí)施TPM管理的價(jià)值體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：

一、TPM管理提升服裝企業(yè)的設(shè)備效率

服裝企業(yè)的設(shè)備特征是體積不大，但數(shù)量眾多，所以其故障的總量其實(shí)是很大的。而如果單純依賴少量的設(shè)備維修人員來(lái)管理所有設(shè)備的話，基本只能是處于救火的狀態(tài)，在這樣的情況下，如果展開(kāi)全員參與的設(shè)備維護(hù)活動(dòng)，不僅將大大提升設(shè)備的投資收益、而且還將降低設(shè)備生命周期總成本。

二、TPM管理提升員工效率，降低人工成本

人工成本可以說(shuō)是服裝企業(yè)很大的一塊成本，尤其是在當(dāng)前人員流動(dòng)性大，企業(yè)招工難的情況下，而通過(guò)實(shí)施TRM，不僅可以提升員工士氣，使其掌握更多的勞動(dòng)技能，而且通過(guò)展開(kāi)TPM的基礎(chǔ)活動(dòng)——5S管理，還可以改善工作以及休息環(huán)境、使企業(yè)在人員管理上進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán)。

三、TPM管理降低品質(zhì)損失

在很多服裝企業(yè)，經(jīng)常可以看到裁錯(cuò)、車錯(cuò)、用錯(cuò)料等現(xiàn)象。這些質(zhì)量問(wèn)題，雖然很多是可以返工的，但如果計(jì)算一下這些返工所造成的損失，其實(shí)遠(yuǎn)比返工所支付的加班費(fèi)要高的多。針對(duì)此，通過(guò)開(kāi)展TPM活動(dòng)，在品質(zhì)方面進(jìn)行改善，不僅可以提升設(shè)備本身的加工品質(zhì)，而且還可以有效提升人的操作品質(zhì)，可以說(shuō)是降低產(chǎn)品品質(zhì)損失的一個(gè)很好的方法。

四、TPM管理縮短產(chǎn)品交貨同期

對(duì)于服裝行業(yè)而言，有效縮短產(chǎn)品交貨周期是一個(gè)很重要的問(wèn)題。而在現(xiàn)實(shí)的服裝企業(yè)中，當(dāng)我們向生產(chǎn)部門了解時(shí)，他會(huì)告訴你，只要原材料到位、設(shè)備不出問(wèn)題，按時(shí)交貨是沒(méi)問(wèn)題的；當(dāng)向采購(gòu)部門了解時(shí)，他會(huì)說(shuō)，只要生產(chǎn)能力足夠，采購(gòu)周期應(yīng)該不會(huì)影響到交貨；而當(dāng)向設(shè)備部門了解時(shí)，他又會(huì)說(shuō)，只要設(shè)備少些故障，就可以大大提升交貨的準(zhǔn)時(shí)率。而一個(gè)企業(yè)，一旦陷入這樣的怪圈，要想在成本、質(zhì)量、交貨上獲得強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，無(wú)疑是非常困難的。而通過(guò)在企業(yè)內(nèi)部推行TPM卻可以很好的解決這一問(wèn)題。

綜上所述，TPM管理是提升服裝企業(yè)生產(chǎn)效率、縮短產(chǎn)品交貨周期的有效方法。