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新益為精益管理咨詢公司概述:精益管理由最初的在生產系統的管理實踐成功,已經逐步延伸到企業的各項管理業務。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質量、加快流程速度和改善資本投入,使企業效益最大化。
精益管理
一、精益管理的內涵
精益管理要求企業的各項活動都必須運用“精益思維”(LeanThinking)。“精益思維”的核心就是以最小資源投入,包括人力、設備、資金、材料、時間和空間,創造出盡可能多的價值,為顧客提供新產品和及時的服務。
精益管理的目標可以概括為:企業在為顧客提供滿意的產品與服務的同時,把浪費降到最低程度。企業生產活動中的浪費現象很多,常見的有:錯誤——提供有缺陷的產品或不滿意的服務;積壓——因無需求造成的積壓和多余的庫存;過度加工——實際上不需要的加工和程序;多余搬運——不必要的物品移動;等候——因生產活動的上游不能按時交貨或提供服務而等候;多余的運動——人員在工作中不必要的動作;提供顧客并不需要的服務和產品。努力消除這些浪費現象是精益管理的最重要的內容。
二、精益管理的意義
精益管理就是管理要:
1、“精”——少投入、少消耗資源、少花時間,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費,高質量。
2、“益”——多產出經濟效益,實現企業升級的目標。更加,精益求精。
精益企業的概念始創于豐田公司(Toyota)大野耐一(TaiichiOhno)實行的即時生產(Just-in-Time,簡稱JIT)概念,其核心是在企業的生產環節及其它運營活動中徹底消滅浪費現象。
在過去,精益思想往往被理解為簡單的消除浪費,表現為許多企業在生產中提倡節約、提高效率、取消庫存(JIT)、減少員工、流程再造等。但是,這僅僅是要求“正確地做事”,是一種片面的、危險的視角。而現在的精益思想,不僅要關注消除浪費,同時還以創造價值為目標“做正確的事”。歸納起來,精益思想就是在創造價值的目標下不斷地消除浪費。
企業在全球化的背景下正面臨著日益激烈的競爭形勢,對企業進行精益改革已成為一個發展趨勢。
三、精益管理的注意事項
1、要加強黨的引領作用
國有企業黨建工作的落腳點必須放在推動企業做強做優做大上,促進企業提高效益、增強競爭力,實現國有資產保值增值。要牢固樹立“黨建也是生產力”理念,通過黨建工作提升國有企業的凝聚力,提升國有企業抓落實、謀發展的能力,提升國有企業的社會形象,引領企業不斷深化改革、推進產業創新。
2、革新觀念,樹立精益意識
當前,一些企業過分強調擴大生產規模,在引進國外先進技術裝備時,片面追求高自動化和高生產效率,而不考慮整個生產過程和需求的均衡性,企業重技術輕管理現象也比較普遍。革新觀念,樹立精益管理意識,企業才能有效地遏制浪費,提高資金運用效率,增強競爭能力。
3、加強對精益管理思維的學習和研究
精益思維是精益管理的核心。西方國家曾建立示范中心,推廣精益管理。我國許多企業對精益管理比較陌生,企業應積極探索實踐,運用精益管理方法,建立精益企業研究中心和示范中心,舉辦培訓研討班,灌輸精益管理理念,讓企業結合自身情況,按照精益思維原理進行改進和改造活動。
4、推行精益管理模式應循序漸進
精益管理不是企業管理活動的全部,它應與企業的其它管理活動相協調,同時,不同行業不同企業的客觀環境不一樣,企業管理適宜方法也不一致。精益管理只是生產管理的一種較好模式,具體實施應因地制宜。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等