新益為精益生產咨詢公司概述：隨著全球經濟增長放緩，中國的經濟進入了新的發展趨勢，高質量與生態環境并行發展的新時代。精益生產是當代企業生產管理的主要模式，也是增強企業競爭力與促進團隊共同發展的主要途徑。在我國，實施精益生產的企業多，而失敗的企業也不少，究其原因是在組織、流程和人員方面存在問題。

精益生產管理

一、精益生產組織機構不完善

當前多數的企業對精益生產管理方式的推進都沒有高度的重視，精益團隊人員設備設施不夠，組織機構還不完善。比如，多數單位設立了專門的精益生產推進部門，但是沒有相關的專業人員進行策劃、推廣，而是選用其他工作崗位的人員進行臨時的監管。像這樣來說，企業沒有較好的精益生產管理團隊機構作為保障，會在一定程度上影響精益生產管理策略的實施。

二、精益生產實施缺乏流程制度保障

當前多數的部門缺少對精益生產方面的重視，認為其是生產制造部門間的責任。與其他部門間不存在任何的關聯。所以在進行改善的過程中會出現一系列的問題，從而影響精益生產管理策略的實施。精益生產是一個具有系統性的企業部門以及企業所有員工參加的改善互動，包含了從設計、產到采購，再到儲運以及銷售的全過程。同時還包括財務管理，人力資源等組織性的工作流程。標準化的管理體系是企業長期發展的重要核心，能夠反映出一個企業的發展程度。精益管理的生產方式是當前我國大部分企業所缺少的，即便是有，多數企業沒有按照要求進行實施，其精益管理的機制尚未健全，缺少方案策劃、評價評估、考核激勵等一系列的管理方式，造成了精益管理改善活動不能夠持續的進行。

三、企業人員缺乏精益生產思維

在我國當前企業中，多數的企業員工對精益生產管理沒有一定程度的理解，更有甚者還不知道什么是精益生產管理。一方面的因素是一些員工不愿意進行精益生產管理變革，找一些借口進行推脫，另一方面的因素是迫切的急功近利，對精益生產管理的期望較高，要求短期內就取得一定的效果。另外，由于大多數的員工都有自身的工作方式，習慣了獨立的作業，所以，在與其他部門進行溝通時缺少團隊意識，沒有跨業務的團隊工作經驗與概念，團隊合作意識較差。