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新益為5S咨詢公司概述:5S管理是目前最常用的現場管理模式,它是企業(yè)各項管理的基礎。在設備管理工作中5S管理占據著相當重要的地位,它可以促進企業(yè)設備的安全性、規(guī)范性及制度化管理,增強企業(yè)對設備事故的防范能力,全面提高企業(yè)設備的管理水平。
5S管理
5S管理對設備管理水平的提升起著促進作用,具體表現在如下兩個方面。
一、5S管理促進企業(yè)設備管理人員和操作人員業(yè)務素質提升
設備是要由人來操作的,及時在先進的設備,也是要收人操縱的,如果人的素質不高,在現今的設備也無法發(fā)揮應有的作用。尤其是做石油石化企業(yè)來說,有相當一部分設備常年工作在高溫、高壓和惡劣的野外環(huán)境之中,設備的安全生產更離不開廣大設備操作和維修人員的正確使用和保養(yǎng)。因此,要實現設備的安全本質化,確保設備場所的5S管理要求標準化,就必須切實提高企業(yè)設備管理人員和操作人員的業(yè)務素質。通過推行5S管理體系,加強了對設備管理人員的技能培訓,包括5S管理理論知識的培訓,5S管理應著重與現場(即發(fā)生問題的場所)、現物(即發(fā)生問題的對象)、現實(即發(fā)生問題的現象),以提升員工素質和企業(yè)形象為始終,立足與通過改變現實、整理現物、規(guī)范現場來創(chuàng)造一個整潔、高效的工作環(huán)境、使員工養(yǎng)成認證對待每一件事的良好習慣,從而塑造整潔有序、奮發(fā)向上的企業(yè)形象,形成追求完美的企業(yè)精神。確保員工在對設備進行維修保養(yǎng)過程中的工作效率。
二、5S管理促進領導對企業(yè)設備管理工作的重視程度
5S管理體系摒棄了傳統(tǒng)的事后管理與處理的做法,采取積極預防措施,將整理、整頓、清掃、清潔、自律管理體系納入企業(yè)總的管理體系之中,因此,通過推行5S管理體系,可以晚上企業(yè)各級領導對設備管理的責任制,通過逐級負責、逐級考核的責任制度,加強對設備故障與事故的防御措施,大力開展設備隱患治理和設備運行檢查,努力降低設備事故和故障,從“設備可能發(fā)生故障”轉變到“不使設備發(fā)生故障”和“故障可以達到零”的新觀念,通過對企業(yè)設備安全管理工作常抓不懈,避免和杜絕設備使用過程中的先天不足的問題,及時發(fā)現問題,采取措施,將設備故障隱患消滅在萌芽之中。
設備的場所的管理嚴格實行定人、定機、定崗責任制;通過對設備場所的5S管理規(guī)范化管理應和應知應會知識的組織學習,進一步提高了廣大設備操作人員的基本素質,這樣可以不斷增強他們對所操作設備有關知識的了解和掌握,隨時掌握設備運行動態(tài),合理使用和保養(yǎng)設備,避免設備的原位劣化,從客觀實際的角度保持和降低上金額唄的自然劣化狀態(tài),使設備在企業(yè)生產中發(fā)揮出重要的作用。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等